數控火焰切割機是應用早、好的數控下料設備。數控技術引入火焰切割，實現了切割全過程的自動化，顯著地提高了鋼板下料的切割質量（尺寸幅度和切口質量，可代替部分機械加工），生產效率高（連續切割、多槍切割）和材料利用率高（套裁下料）。

　　數控火焰切割機用于5毫米以上碳鋼板的下料。板太薄，切割變形大且切口熔化現象嚴重。

切割質量的好壞不僅取決于數控機床的性能、笛度和可靠性，而且與所用氣體品質、切割程序的伏劣和操作人員素質密切相關。生產中常見的問題是切割變形、切割面的表面粗糙和污漬嚴重。減少切割變形應選擇合理的切換工藝（切割起點、方向和先后順序），考慮橋接（間斷切割），支承鋼扳的托架平整穩定和提高鋼板的干整度。提高氧氣和乙炔的純度和壓力穩定是提高數控火焰切割機效率和獲招高質量切割面的根本保證。國外發達鄉采用液氧切割，因壓力穩定，純度達99．5%以上而明顯的提高切割面質量，掛碴極少，切割速度得到較大提高。

　　計算機輔助編程套料系統是數控切截機的配套設備。是快速正確編制數控程序和提高鋼板材料利用率的根本保證。計算機輔助編程由零件圖形輸入。套斜、切割工藝和后置處理四大步驟組成。編程軟件質量的高低主要體現在圖形輸入和套料的速度上，因這二部分占整個編程工作的時間多。應具有圖形輸入快、檢查修改方便。套料具有全自動多級嵌套和手動排料功能，并且有較強的零件管理和生產管理功能，能自動或手動確定切割工藝，方便的橋接功能等。