型材自動切割線在工作的時候每天都需常規檢查其油杯有無工業潤滑油，我們一般運用20#的空壓潤滑脂，應保證七分滿，規避空壓零部件無潤滑脂而降低壽命，檢驗工作壓力可否做到6-7kg的工作壓力能夠實際操作，壓力很大或很小易使空壓零部件破損，型材自動切割線的水過濾器有系統自動排號水功能性，如無法全自動泄水請自動改換濾水器設備，防止管道存水，危害機臺工作任務。

　　型材自動切割線的開關電源在不運用時應立即熔斷絲電源開關保證退出模式，以保障設備及工作人員的安全防護。

　　在加油潤滑處，支桿和壓料架環配合處、連桿架前后軸、汽缸接頭及入出料中滾輪兩頭配合處，需每星期檢驗一次，及時給油潤滑，可防止卡住而導致停機之重大損失。

　　噴油組可噴CPC-R32或皂化油，風量可調節且上下油量可分開操縱應用鋁合金切削油或水溶性切削油（皂化油）1：20，比率不可以太稀，防止水分過重導致生銹或卡死，需每天檢驗剩余油是不是足夠，不夠時要增補，充足急冷可增多刀具的使用壽命，降低鋁切的飛邊。

　　保證型材自動切割線工作臺面的整潔可保證鋸切的精密度。

　　每天檢驗型材自動切割線風管有沒有損毀，如有損壞請拆換新的風管，防止因漏水造成設備不能正常工作任務。

　　油桶采用CPC-R68的液壓油，需保持七分滿，可保證汽缸動作順暢，加油時先將氣動閥門關OFF后蓋取出，開啟油桶上方的油蓋，將油加至七分滿后，關上油蓋，倘上后蓋即可。

　　定期（合適每星期一次）需檢驗型材自動切割線皮帶是不是過多損壞，是不是平行、皮帶表層工作壓力是不是太松或太緊。

　　實際操作時型材自動切割線標準氣壓零部件如有系統故障或不動作的情況，請拆換機械故障的空壓零部件。

型材自動切割線的噴油冷卻系統使用噴油器，運用虹吸原理將冷卻油吸至噴嘴，急冷合金鋸片，為防止空壓零部件堆物堵塞而造成常見故障。