等離子切割機切割圓周精度非常高，切口平滑，切割速度快，同時具有速度穩定等特征。那等離子切割機如何割圓管？

　　等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發)，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。實現圓管等三維面切割加工生產，涉及到對數控等離子切割機控制系統及結構的設計與調整，圓管切割加工的相關技術簡要說明如下：

　　1、在數控等離子切割機的割炬側部位，轉動鋼管的爪盤和電機，使割炬頭與鋼管外表接近垂直。切透后割炬投往上傾斜并與鋼管成接近切線角度。切割過程中，割炬應不時改變位置，以堅持這一切割角度。切割一段后暫時停止，將鋼管稍加轉動后，再繼續切割。較小直徑的鋼管可分2-3次割完，較大直徑的鋼管可多分幾次，但分段越少對切割越好。

　　2、把圓管置于回轉爪盤軌道上按逆時針方向轉動，大直徑鋼管或圓筒的快速等離子切割需將割炬設在偏離圓管頂面一定距離處。切割時，數控等離子切割機的離子弧相對切口前緣形成一個攻角，同時切割熔渣沿管壁內、外表面把切口前緣預熱至很高溫度，大大加速了等離子態的物理反應，使切割速度大為提高。

　　3、使割炬軸線與此切線成15°-25°角，割炬偏離管頂的距離按以下方法確定：從切割點作管子外圓的切線。管壁厚時角度取大一些，快速等離子切割工藝在螺旋管生產線上用于管子害長切割。為了縮短穿孔時間，可采用起割處附加低碳鋼粒或短段鋼絲的方法來加速起割。

　　可達到下列切割速度：當采用適當的擴散形割嘴加工：

　　（1）鋼管直徑200-300mm，壁厚12mm，切割速度2500-3500mm/min。

　　（2）鋼管直徑700-800mm，壁厚10mm，切割速度3500-3600mm/min。